"绿能纤材”粘结剂——世界锂电池粘结剂专家!

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知识拓展
  • 新能源材料CMC知识小科普

    CMC是一种备受关注的新能源材料,具有广阔的应用前景。

    2023-10-18 0 0 0 0
  • 知识分享丨生产工艺技术捏合法和淤浆法优劣比较

    1、捏合法 捏合法是将纤维素原料经撕碎(或切碎),称量投入捏合机或反应器中。加入一定量的液碱和乙醇溶液,进行碱化反应,然后加入一定量的一氯乙酸乙醇溶液进行醚化反应,即得粗羧甲基纤维素钠。通常加入有机稀释剂量为纤维素用量的1~4倍。在高纯度羧甲基纤维素钠制备过程中,粗羧甲基纤维素钠需要放入盛有一定浓度乙醇溶液的洗涤槽中进行中和、洗涤,在洗涤槽搅拌器剧烈搅拌下,盐等反应副产物从粗羧甲基纤维素钠中溶入乙醇溶液,多余的碱用适量的盐酸中和,必要时加入漂白剂漂白羧甲基纤维素钠,然后将物料打入离心机(卧式螺旋离心机、

    2023-01-17 0 0 0 0
  • 知识分享 | 锂电池制造的13大流程

    作为电动汽车的“心脏”,动力电池的性能决定了整车的续航里程、充电时间、功率以及速度等关键性能。 随着技术不断发展,电池的各种全新制造工艺和技术层出不穷,今天我们就来看一看,锂电池的详细制作工艺。首先,锂电池制作可分为正极配料、负极配料、涂布、正极制片、负极制片、正极片制备、负极片制备、卷绕、入壳、滚槽、电芯烘烤、注液、超焊盖帽共13大步骤。 一、正极配料 锂电池的正极材料由活性物、导电剂、粘结剂组成,其具体制作流程如下: ① 来料确认烘烤 一般导电剂需大约120℃烘烤8小时,粘结剂PVDF则需

    2023-01-06 0 0 0 0
  • 涨知识丨锂离子电池极片涂层气泡缺陷研究

    粉尘、水分和毛刺是锂离子电池生产过程中需要严格控制的关键因素。严格控制电池生产环境的粉尘对锂离子电池的安全和性能至关重要。生产环境粉尘控制不足会导致涂层表面产生大量的气泡,由于锂离子电池的极片表面质量对电池使用性能影响很大,如果极片上存在气泡等异常点,会使电池的循环寿命、放电稳定性和使用安全性存在较大隐患。因此涂布液的脱泡技术和涂布后极片表面气泡消除问题值得研究。本文将对电池生产中的气泡现状、扫描电镜图片、气泡危害、消泡措施及改善后电池性能提升等问题进行详细说明。 01涂层气泡概述1.1涂层气泡现状描

    2022-12-19 0 0 0 0
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